（1）管内液体未充溢 因为背压缺乏或流量传感器装置方位不良，致使其丈量管内液体未能充溢，毛病表象因不充溢程度和活动状况有不一样体现。若少数气体在水管管道中呈分层流或波状流，毛病表象体现为差错添加，即流量丈量值与实践值不符；若活动是气泡流或塞状流，毛病表象除丈量值与实践值不符外，还会因气相刹那间隐瞒电极外表而呈现输出晃动；若水平管道分层活动中流转截面积气相有些增大，即液体未满管程度增大，也会呈现输出晃动，若液体未满管状况较严峻，致使液面在电极以下，则会呈现输出超满度表象。

 实例1 某造船厂有一台DN80mm电磁流量计丈量水流量，运转人员反映封闭阀门后流量为零时，输出反而到达满度值。现场查看发现传感器下流仅有一段短管，水直接排入大气，截止阀却装在传感器上游，阀门封闭后传感器丈量管内水悉数排空。将阀门改装到方位2，毛病便方便的解决。这类毛病缘由在制造厂售后服务案例中是经常碰到的，当属工程设计之误。

 （2）液体中富含固相 液体中富含粉状、颗粒或纤维等固体，也许发生的毛病有；①浆液噪声；②电极外表玷污；③导电堆积层或绝缘堆积层掩盖电极或面料；④面料被磨损或被堆积物掩盖，流转截面积减小。

 实例2 导电堆积层短路效应。电磁流量传感器丈量管绝缘面料若堆积导电物质，流量信号将被短路而使外表失效。因为导电物质是逐步堆积，本类毛病一般不会呈现在调试期，而要运转一段时期后才显露出来。

 某柴油机厂工具车间电解切削技术实验装置上，用DN80mm外表丈量和操控饱满食盐电解液流量以获取最好切削功率。起先该外表运转正常，连续运用2个月后，感到流量显现值越来越小，直到流量信号挨近为零。现场查看，发现绝缘层外表堆积一层黄锈，擦洗清洗后外表运转正常。黄锈层是电解液中大量氧化铁堆积所致。

 本实例属运转期毛病，虽非多见毛病，可是若黑色金属管道锈蚀严峻，堆积锈层，也会有此短路效应。但凡开端运转正常，随着时间推移，流量显现越来越小，就应分析有此类毛病的也许性。

 （3）有也许结晶的液体，电磁流量计应慎用 有些易结晶化工物料在温度正常的状况下能正常丈量，因为运送流体的导管都有杰出的伴热保温，在保温作业时不会结晶，可是电磁流量传感器的丈量管难以施行伴热保温，因而，流体流过丈量管时易因降温而导致内壁结上一层固体。因为改用别的原理的流量计丈量也同样存在结晶疑问，所以在无别的非常好办法的状况下，可选用丈量管长度非常短的一种“环形”（oring）电磁流量传感器，并将流量计的上游管道伴热保温予以强化。在管道衔接办法上，思考流量传感器拆装方便，在一旦结晶时能方便地拆下保护。

 实例3 因液体结晶导致电磁流量计无法正常作业的比如并不少见。例如，湖南某锻炼厂装置一批电磁流量计丈量溶液流量，因电磁流量传感器的丈量管难以施行伴热保温，数星期后内壁和电极上就结了一层结晶物，导致信号源内阻变得很大，外表明值异常。因这批电磁流量计口径较大，频繁拆洗不胜忍耐，所以最后仍是改用明渠流量计。